烟草在线—吸烟有害健康！

探索并应用全新的二维码编解码、校对及防伪追溯技术，研发建设数字车间MES系统，构建“互联网＋”融合创新的新型智能制造管控模式，打通了制造工厂

;生产规模、制造实力大幅提升。聚焦数字车间建设，黔江卷烟厂针对工厂设备老龄化、老设备“智”商不高等问题及缺陷，发力探索设备维护管理新思路，切实提高设备的工艺保障能力

，保障数据管理工作规范运行，加快推进“业务数据化”向“数据业务化”转变。在四川中烟与各个工厂之间，四川中烟聚焦数字车间、智能工厂建设目标，相继

体系，建立完善烟叶质量安全追溯体系。支持烟草企业数字化改造，建设“数字生产线”“数字车间”“数字工厂”，将烟草工业互联网应用平台纳入全省工业互联网“1+

的综合数据分析应用，为工厂节约开发费用800多万元，实现降本增效1000多万元。绵阳卷烟厂数字车间成形见效、西昌卷烟厂加快推进智能设备管理、长城雪茄厂努力探索“5G+

绿色制造。二是推进生产流程全要素协同。充分利用数字车间、智能产线、智能单机、设备运维等信息系统，深度挖掘设备潜力，卷接设备运行效率、包装设备运行效率保持高位运行；

;安徽中烟推动工业企业信息化和工业化深度融合，进一步提升企业质量管控智能化水平，将智能集控系统、MES生产指挥、AR数字车间、切丝宽度在线检测系统等智能化应用付诸生产制造实践

编解码、校对及防伪追溯技术，研发建设数字车间MES系统，构建新型智能制造管控模式，完成了制造工厂供应链的横向集成和纵向贯通，实现了产品全生命周期

上海卷烟厂围绕“智能装备”“智能工厂”“智能赋能技术”三大研究领域深化技术研究，推动“智能+”应用场景落地实施；浙江中烟宁波卷烟厂加快数字车间和智能工厂建设

20%；西昌厂打造智能运维管理平台，设备维修耗时下降10%；雪茄厂打造全球首个“5G+”手工雪茄数字车间，为传统产业插上科技的“翅膀

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