近5000个实时数据点的采集，十个系统的集成，智能集控系统实现了对制造全过程信息的跨应用感知；聚焦系统操作、智能应用、信息流转，数字化机台实现了以卷接包现场作业人员为重点的一站式作业终端；依托仓间任务看板、手持移动终端等多个智能设备，接入仓储出入库、养护普查、虫情防治等多项业务，物流库区的一体化集控中枢实现了数字化手段赋能养护水平提升。

数字化、智能化正在改变着中国制造的面貌。随着智能制造产业项目正加快建设的步伐，智能工厂正不断涌现。近年来，合肥卷烟厂高度重视数字化转型工作，积极运用5G、数字孪生、工业机器人等新技术新产品，激发企业发展内生动力，持续推动智能工厂建设。

抢抓机遇 换道超车

智能制造浪潮风起云涌。面对建设现代化合烟的必然要求，厂党委瞄准“国际一流、国内领先”的发展定位，以先行者的姿态，加速打造转型提段新引擎——

坚持“以我为主、为我所用”的工作思路，形成了100%自主产权的“合烟智造155”三年规划；统筹规划落实，每年编制智能制造工作要点，做好规划与要点的承接，确保规划有效落地；通过规划引领，全面提升企业智造能力，实现智能制造能力成熟度二级到三级的跃升，成为行业首批通过三级认定的卷烟工厂；成立企业“数字化转型研究院”集聚内部管理、专业、技术各方力量，引入外部优秀资源和智库，积蓄力量，开创认知新境界……合烟紧抓发展先机，紧跟卷烟结构升级的发展趋势，洞察大势，准确识变，在数字化转型征程中，凝聚全员共识、汇聚全员智慧、集聚全员力量，推动企业智能制造转型发展步入快车道。

认知升温 灯塔突破

合烟以规划引领，以各部门协同作战为抓手，构建扁平高效的智能制造条线团队，开展“观行思感”四种能力的智造知识学习唤醒和全员认知升温对齐，并探索尝试了“点智能”试点突破和“灯塔”项目核心升维。

借助智能制造的东风，企业乘胜追击，对标行业先进数字化工厂奋力追赶，以“走出去”的方式，组织“精兵强将”深入行业外数字化工厂和灯塔工厂进行学习；以“请进来”的方式，邀请各方智造大咖来企授课，从国家、行业的智能制造趋势解读，试点示范工厂、成熟度评估标准等各方面进行深度解读，为全面提升企业数字化水平奠定思想基础。

从制丝线底层优化项目、MES升级打好基础，以行业 CPS 系统项目、工业数据分类分级、工控系统安全评估、行业二维码项目等试点落地推进数字化机台质量管控平台建设，到合烟制丝车间成功认定安徽省首个“省级数字化车间”和卷接包车间通过合肥市数字化车间认证，再到基于数据驱动的制造中枢和指挥机构——智造控制中心实现实体化试运行。

把握机遇 提档加速

安徽中烟首个省级数字化车间成功申报、成熟度能力三级评估认定……一个个“里程碑”构成了合肥卷烟厂从“制造”向“智造”初步转变的图景，也为合烟增添了申报省级智能工厂的信心和决心。

对照省级智能工厂的申报要求，合烟积极对接，精心筹备，协同各条线共同发力，围绕计划调度、生产作业、仓储配送、质量管控等生产经营重点环节，以质量管控为核心，兼顾控本增效，探索知识图谱、机器学习、图像识别、智能传感和数字孪生等智能技术在企业的综合应用，提升企业整体核心竞争力，促进企业装备、制造、管理与信息化的深度融合，提高企业生产经营的信息化、数字化和智能化水平，助力企业高效实现数字化转型。

风物长宜放眼量，凝心聚力谱华章。合肥卷烟厂将稳步推进基础设施建设，持续壮大应用创新生态，为打造行业精智典范现代化卷烟厂工厂注入更大的能量。