保定卷烟厂动力车间员工对锅炉工段旧进气滤网进行改造。徐世星摄

节支就是增收，修旧也是创效。去年以来，河北中烟工业有限责任公司保定卷烟厂动力车间以降本增效为切入点，引导员工从自身岗位出发，积极探索、大胆实践，通过维修、改造、修复等手段，在修旧利废工作中出新招、出实招，让“废物利用”成为新的“效益点”。

循环利用，变废为宝

在锅炉工段，进气滤网属于消耗性备件，需要每周定期清洗，而频繁清洗会导致过滤棉芯稀疏失效，需要定期更换新滤网。那么旧滤网无疑就变成了人们眼中的工业垃圾，但动力车间却把它视为“珍宝”。

车间对更换下来的旧滤网进行拆解，再按照外框尺寸重新裁剪、装填新过滤棉，如此，旧滤网便能成为合格的替换备件。为此，车间还利用废旧钢板，改装成专门用于剪裁过滤棉的辅助器。有了“神器”的加持，修复旧滤网更加得心应手。

以往全厂所有锅炉设备更换一次滤网需要6000元左右，现在通过对失效滤网修复再利用，只需花费几十元钱购买过滤棉，就可实现对锅炉进气滤网的换新，大大降低了购买备品备件材料费用支出。

拆废重组，化零为整

在空调工段，空调远传温湿度表由于长期处于高温高湿环境，极易受到腐蚀损坏。更换一块新表，需要花费近3000元。动力车间精打细算，从废品旧件中挖出了“宝藏”。

车间电工在日常维修工作中，把淘汰更换下来的废旧表仔细拆卸，将功能完好的电路板、感应探头、显示器等零部件分类保存，重新组装成“崭新”的温湿度表，并为其校准。截至目前，车间已成功组装完成3块温湿度表，节约备件费用近万元。

另辟蹊径，推陈出新

保定卷烟厂整体生产搬迁后，原厂区部分动力管道作废，大量阀门进入报废处理环节。车间维修人员将安装年限短、截止性能好的阀门进行分类，利用节假日对其拆卸、回收，并进行无死角清洁保养、重新喷漆，累计回收不同口径、类别阀门20余个，节省备品备件费用近5万元。

动力车间通过构建完整责任链条、完善激励机制，将降本增效理念种进每一名员工心中，使修旧利废行为在车间成为常态。