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近期，江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂成型车间落实三项举措，从设备诊断管理入手，层层落实责任，通过质量意识教育、质量档案创建、质量监控强化，有效提升了滤棒产品质量。
加强质量意识教育。各班组召开质量警示教育会，学习质量警示案例，排查各项风险点。在此基础上，成型车间制定生产过程工艺质量风险清单，通过定项、定岗、定责、定时，落实质量防控责任，完善质量风险防控体系，针对各机组的运行状况，编制质量风险应急预案，建立健全应急响应机制。
创建质量档案。根据设备状况、人员操作、工作流程、点检措施、生产环境、原辅材料等，建立全方位的车间质量档案，全面剖析质量指标，分析诊断出质量指标变化的原因，制定对应的解决措施，做到设备调整有依据、操作流程有标准、材料使用有要求、巡查点检有重点。
设立质量监控站。采取分段控制站点、专人监控站点相结合的模式，对滤棒生产和使用过程进行质量监控，使设备自检、过程巡检、产品抽检制度得到切实有效的执行落实，做好质量检测、巡查、反馈闭环管理，做到即时响应、迅速处理、快速反馈，在各环节中严控产品质量。
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