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近期，河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂卷包部立足自身实际，深挖内部潜力，强化关键节点、质量管控、设备维修管理力度，以“三力合一”激发降本增效新动力。
严抓关键节点监管力。完善质量和设备高度融合的管理模式，构建排查整改长效机制，充分发挥各岗位职责，实施班组、机台之间对标，持续开展机长制和班组竞赛活动，严格消耗过程管控，深入推进节点管理，加大关键节点监管力度，开展拖纸量、余纸量、残烟剔除率等专项研究，提升生产综合能效。
严抓产品质量控制力。突出质量源头预防，健全预防性质量管控体系，深入推进PFMEA、自检自控、六西格玛管理等技术方法的应用，建立系统的分析与改进质量管控模式，引导职工学习标准、自查缺陷，形成管理系统化、防控一体化、队伍专业化的预防性质量管控体系，切实打牢质量管理根基。
严抓卷包设备保障力。利用信息化系统对卷包设备故障进行归类统计，运用PFMAE和因素分析法等工具找出关键因素，在设备自主项修、轮保养及月底维修时间下达维修工单针对性解决，采取操作工、点检员、工艺改进员和设备技术员联合验证的方法，系统降低卷包设备小停车，增强设备运行的稳定性。
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