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增效 “设备产能与异型烟市场需求之间的不平衡,一直是近年来困扰行业的难题。为突破硬件效率限制,我们以数字算法走出了一条软件技改之路。”绍兴烟草配送中心副经理黄国华点出了效率
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、卧式仓、通道机、混合道等策略,灵活使用各类先进分拣设备,高效缩减作业时间、降低人力作业成本,最大化地释放设备产能。 图为利用立体仓码垛机将笨重烟箱进行自动码垛的情景——找到分拣的“最佳
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生产规模等问题做出答复。腔腔进行了整理,重点如下:1、三方面核定生产规模由各省局统一组织人员,分别对生产设备公称能力、三年实际销量平均值、行业设备产能利用率进行现场
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、行业设备产能利用率进行现场核查。国务院烟草专卖行政主管部门结合有关数据和实际情况,进行综合测算并形成企业生产规模核定值。从获得烟草专卖生产企业许可证的电子烟相关生产企业反馈情况看,核定方法
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软件等系统设备的改造目标。在充分考虑现有标准烟分拣设备产能尚有利用空间的基础上,确定了异标一体分拣的技改思路。在硬件上,对标准烟分拣线包装机进行外接延长翻板轴承、扩展叠烟机
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设备最多可以生产四种规格的砥梁,而且换一种规格至少需要两三个小时调换设备,用起来十分不便。为了提高设备产能,降低生产成本,李志刚决定自主研发新的砥
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设备管理,统筹安排设备产能布局及设备更新;加大质量管理考核比重,加强经济运行分析,强化分析工具运用,切实提升产品质量管控水平。加强
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据的采集与分析,组织维修与资源配置,设备保养和维修行为规范等四个环节,来建立严密的防护体系,以达到最高设备产能和效率的释放,同时降低设备
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;问题解决起来难度更大。为进一步释放设备产能,卷接包车间以问题为导向,注重技术创新和精益改善,不断探索提高设备稳定性的方法路径。他们成立以技术骨干李银平、郭继
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为继续保持和提升设备产能,挖掘新的创新点,带领物流全体员工瞄准科技前沿,聚焦关键环节,加强核心技术攻关,强化科技成果转化应用