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一个充满默契与协作的团结整体。她们相互扶持,默契配合,确保每一根烟丝都能达到最高的质量标准,其中制丝车间质量检验组便是代表之一。图为制丝车间质量检验组的工作日
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有先进的生产和装配技术,同时也带回了国际先进的质量管理理念。
“本来想看看像G.D这样的国际大公司拥有一支怎样的质量检验队伍,没想到他们根本就没有质检人员。”许昌烟机公司
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烟叶基地建设、质量检验、调拨、加工、运输、结算等重要职能,掌握着基地项目申报与考核、烟叶调拨与加工、质量处理、包装物资采购、烟叶运输、原烟和加工费用核算等权力,每个岗位都不
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》课题获得一等奖;生产技术部《基于Siemens NX软件的零件仿真装夹环境的构建》、研发中心《YF17A工控机国产化替代方案研究》、质量检验部《提高YJ39包装一次交验合格率》及装配车间
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控模式,加大成果推广应用。强化质量工作上下联动与内部协同,进一步推动“双向寻优”转变,优化生产过程工艺质量检验和考评办法,将质量绩效落实到岗位。深化制丝智能管控系统的应用,建立数字化卷包工艺质量过程管
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出库质量检验数据看板,从品规、机型、班组、检验项目等多个维度统计分析,反馈产品质量真实水平,切实找准质量改进方向。在此基础上,他们制定并试行质量提升
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建立能源绩效参数库、优化能源供应衔接、开展设备节能攻关等措施,综合能耗等多项指标优于公司下达挑战值。三是着力强化质量管控。树牢质量意识,开展卷烟质量检验擂台赛,
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冲锋各项质量竞赛,作为赛场上能拼善赢的“铁娘子”,多次在许昌卷烟厂举办的质量检验技术比武中拔得头筹。庞艳红在对接装纸进行批次留样十年磨一剑,出鞘必锋芒。2013
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,加强烟草种子经营管理,强化育苗、供苗、移栽、大田生产、收购等关键环节过程管控,健全完善烟草种源管控、品种鉴别、质量检验、产权保护等管理制度,规范
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仓间温湿度、包芯温度,控制原料自然醇化质量,为企业生产提供有力保障。在创新工作方面,她通过开展差异化原料出库质量检验,实现全年生产备料出库零浮霉