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2024年以来强化质量管控,着力推动质量改进提升。聚焦指标抓提升,围绕32项重点工序关键工艺参数开展班组评优竞赛,深入挖掘数据指标潜力,以赛促学
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,数据赋能在质量管理领域落地见效;完成了104项质量管控业务的信息化,使质量业务数字化覆盖率达到了93.7%,形成了卷烟制造过程质量管理数字化
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为进一步细化质量管理流程,提升质量管控水平,浙江中烟杭州卷烟厂以需求为导向,创新构建车间级质量管理数字化分析系统,基于数据挖掘,
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,会泽卷烟厂网络信息科牵头组织成立智能制造专项小组和数字化生产制造人才库。会泽卷烟厂网络信息科负责人杨卫经常带领团队成员走访工艺质量科和生产一线,实地了解工艺质量管控的数字化
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都能精准地识别和评判出有无缺陷,并进行原因分析,协助机台处理及解决问题。他持续将自己优秀的质量管控方法总结整理出来,并毫无保留地分享给班组成员,
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”。在工艺预防方面,生产全流程着力夯实“职能部门-车间-班组”三级工艺管控模式,实现每个工艺质量管控环节到岗、到人精准监控。同时,强化材料质量风险与虫害治理“预防预控”工作,优化材料上机适应性,并针对烟虫
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、质量管控能力、科技创新成效、设备运行质效“五个新提升”。报告强调,2024年是工厂深入推进“全国一流卷烟工厂”建设“两步走”战略目标落地的关键之年,抓好技术、质量及设备工作
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生产经营主力军作用。聚焦质量管控领域,陆续推出“建设质量空间”“加强质量数据收集分析与应用”等质量管控项目,积极推动质量业务数字化转型,深化质量数据挖掘和分析
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、产业链供应链堵点、高质量发展难点,利用物联网、移动应用、大数据等信息技术,从产品标准精细集成管理、物料全生命周期质量管控、生产业务链多点高效协同、质量数据精准采集应用
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;完善全程搭载云平台,起到了“一加一大于二”的效果。如今,这套云平台系统在红云红河集团工艺质量管控工作中发挥着越来越重要的作用。党建与业务双向融合是实打实的工作