烟草在线据《东方烟草报》报道　　近年来，中国烟草机械有限责任公司坚持走引进消化吸收再创新的路子，以“中式卷烟制丝线”重大专项为载体，努力研发具有自主知识产权的制丝设备，在强化与国外先进烟机企业联合研发、合作生产的同时，积极与卷烟工业企业开展合作，不断在制丝工艺关键设备研制上取得新突破。

　　着力推进制丝关键设备的引进消化吸收再创新，努力实现制丝关键设备自主化，对国产烟机工业而言，意义重大。

　　新形势下，真正实现制丝关键设备自主化，主攻方向在哪里？需要做好哪些具体工作？

　　秦皇岛烟机公司借力提升自主创新水平

　　秦皇岛烟机公司在制丝设备生产中，强调精益制造，注重提升产品质量。图为检查员王海方正在检验二氧化碳工艺罐罐体。鞠训科摄

    “这是低强度松散回潮设备，是公司与德国虹霓公司合作研发的制丝工艺设备，也是我们消化吸收虹霓技术适应国内市场需求进行再创新的代表成果。”5月22日，秦皇岛烟草机械有限责任公司技术中心常务副主任孙革向记者介绍他们的“明星”产品。

　　从全面引进虹霓技术，到消化吸收制造符合虹霓标准的产品，再到合作研发新产品，近年来，秦皇岛烟机公司一步一个台阶，产品质量有了很大提升，逐步迈入国际一流制丝设备制造商行列。

　　自2009年与虹霓公司签订《制丝设备和技术全面合作协议》以来，秦皇岛烟机公司以打造国际一流烟机企业为目标，不断加大引进国外先进技术的力度。在引进、学习虹霓公司设计、制造“硬技术”的同时，秦皇岛烟机公司逐步将虹霓的各项技术、管理、质量保证、生产操作指标等转化为企业的“软实力”，不断提高制造水平，夯实管理基础，强化创新研发，充分发挥其在打叶复烤、烟草制丝、二氧化碳膨胀烟丝设备制造领域中的主力军作用。同时，秦皇岛烟机公司还加强与意大利科马斯公司、Garbuio公司的技术合作，学习国外企业先进的研发制造理念，不断创新工作方法，大大提高了制丝设备的质量水平，使公司制丝设备质量已经达到或接近国际先进水平。

　　引进国外先进技术的关键是学好、用好技术并在此基础上进行再创新。近年来，秦皇岛烟机公司逐步加快自主创新步伐，集中优势力量，攻克技术难关，公司在国家局立项的项目“分段式低温滚筒叶丝干燥技术与设备研究”、“叶丝加料机的研制”、“滚筒气流式烘丝机的研制”等都取得了创新突破；在分组加工工艺、卷烟配方模块加工工艺、烟片二次加料工艺、洗梗工艺与设备、膨胀梗丝加工工艺与设备等方面形成了具有自主知识产权的新技术，引领了世界制丝技术的新方向。截至目前，秦皇岛烟机公司共取得专利69项。

　　技术只有落地才能产生效益。秦皇岛烟机公司坚持“走出去”、“请进来”，特别注重技术合作与先进技术的转化落地。目前，秦皇岛烟机公司与虹霓公司合作的低强度松散回潮项目，与美国马克公司、普洛克特公司合作的打叶复烤样板项目，以及与云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司合作的分切打叶项目、与贵州烟叶复烤有限责任公司合作的散烟打叶项目、与贵州中烟工业有限责任公司合作的特种烟处理项目等都取得了可喜的进展。

　　北京达特公司干冰膨胀烟丝技术助力卷烟品牌发展

　　十几年来，北京达特集成技术有限责任公司在干冰膨胀烟丝生产线集成领域积极探索，持续创新，走出了一条不断升华和超越的发展之路。当年的“学徒”，如今已经华丽变身为干冰膨胀烟丝技术的“国际领跑者”。

　　上世纪九十年代，干冰膨胀烟丝技术由美国AIRCO公司掌握。AIRCO公司从事膨胀烟丝技术研发的十几个技术专家通过生产线集成，不直接生产一套设备就垄断了当时全球干冰膨胀烟丝生产线的市场。

　　1994年，受命前往美国洽谈引进干冰膨胀烟丝技术的中国烟草机械集团有限责任公司引进消化处的凌卫民根据自己的所见所闻所思，写成筹建实体公司的调研报告，得到了国家烟草专卖局当时分管烟机工作领导的重视。1998年，北京达特公司正式成立，凌卫民任第一任总经理。“创立达特公司，就是想让它成为中国的AIRCO。”回想当初的雄心壮志，凌卫民依然心潮澎湃。

　　在全套购入5条干冰膨胀烟丝生产线基础上，多年来，北京达特公司不断吐故纳新、创新集成，自主研发多项专利技术，35条干冰膨胀烟丝生产线投入运行，在行业内赢得了良好的口碑。

　　羽翼渐丰的北京达特公司，又紧紧抓住行业发展中式卷烟的战略机遇，不断在降焦减害、减少香气损失、提升感官质量等关键指标上寻求技术突破，将干冰膨胀烟丝技术更好地融入到“中式卷烟制丝线”中，形成了自己独特的技术风格。“十二五”期间，16条干冰膨胀烟丝生产线将投入运行。

　　虽然已变身为“领跑者”，但干冰膨胀烟丝技术提升永无止境。凌卫民表示，将继续集聚创新力量，让企业在干冰膨胀烟丝技术研发的道路上走得更快、更远。