烟草在线专稿　　“137带式输送机主动辊西侧轴承有异响。怎么处理？”“121带式输送机下端的托辊尼龙轮全部聚拢在一起。怎么也弄不好？”“115松片回潮机温度显示不正常。该咋办呢？”作为进入叶片工段松散回潮岗位的新兵，我对于设备在生产运行中出现的各类问题，可谓疲于应付，只得不断地向修理工求援。虽然我在维修过程中收获了不少的修理知识与技能，但是却渐渐地感觉自己缺失了一种对设备的深层次的归属感与认同感，所了解的知识也就只是一些比较简单的常规性知识。

　　今年，车间在叶片段的松片回潮岗位进行自主维护样板机台活动，我第一次系统性深入参与了车间设备自主维护活动。起初，作为一个刚走进岗位的新员工，我有些不以为然：“操作工的工作本质不就是把设备操作好就行了吗？而这种所谓的‘自主维护’的实质还不就是设备保养？”

　　然而，随着全方位、系统了解TnPM自主维护知识，并在车间的引导下，我仔细学习了《全面规范化生产维护（TnPM）丛书》，并参加车间及班组组织进行操作工自主维护技能培训，使我受益匪浅。特别在课上老师耐心解答自己苦苦思索的三个问题，使我明白了：“我们自己使用的设备，需要我们第一线的操作人员更多的呵护。只有做好设备的自主维护工作，才能让我们手上的设备更好的保持它最佳的状态，从而也会让我们的工作完成的更好”。我的设备我维护的理念让我完成了从“上级要求我管理好设备、做好设备维护保养”向“我愿意管理好、维护保养好设备”的思想转变。

　　专业性维修是不是可以取代自主维护？

　　随着生产任务的日益繁重，“增强专业性维修力量，将一线操作工工作重心向生产倾斜”的呼声不断高涨。然而，我却认为专业性维修力量应该增强，但一线操作工工作应该继续沿着增强自主维护能力的道路走下去。

　　生产任务不断加大，设备维护工作将会变得更为重要。如果每天在开动设备前能够先做短暂的维护，尽早发现问题的苗头并事先解决，这将完全有助于设备寿命的延长和设备故障的减少。通过自主维护小组内部成员之间相互交流学习，提高他们维修设备的能力，而促进设备的综合利用率，也减少了由于设备性能劣化而造成的质量不稳定损失。

　　自从活动开展以来，制丝车间叶片工段针对夏季厂房内温度高、设备散热慢，积极加强设备巡检润滑工作，发现问题及时处理，避免小问题变成大问题，减少了设备劣化的现象，减少了故障和其他损失的发生，做到最大限度提高设备使用寿命。正如叶片工段工段长蔡红斌所言：“我的设备我做主，设备维护我先做。”

　　同时，操作工采用点检、润滑、保养等多种方式，保障设备的最佳状态，快速处理一些常见容易的设备故障，优化了设备维修全流程，提高了工作效率。此外，通过操作工的点检记录，设备管理人员可以收集到设备的一线数据及情况反馈，便于设备管理人员进行数据采样分析，进而制定科学合理的设备维修计划，为有效解决高难度的维修故障打下坚实的基础。而且一线员工自主维护的群管群治的模式，也能分担了专业维修人员的基础工作内容，使得专业维修人员有更多时间专注于更高层次的设备维修，提高了他们工作效率，保障车间的设备运行。

　　操作工行为不当是不是导致设备故障的主要因素？

　　大家也许认为没有谁能比操作工更懂得操作设备了。可是在我看来，一些操作工却并不懂得如何操作设备。他们都信奉同一个信条“操作工只管操作，维修工只管维修”。正是这种根深蒂固的信念，导致了维修工如同救火队员一样，在生产线上四处忙于扑灭此起彼伏的星星之火。

　　拨开迷雾，探究本质。我所在叶片工段就曾经发生光电除杂系统的空调设备多次出现温度过高的故障。修理工多次维修处理，问题依然出现，始终得不到根治，经过车间技术人员确认，问题的根源在操作人员日常设备保养行为不彻底和设备点检行为不到位。我们平时都认为设备的故障率只与设备人员有关，而对于我们操作人员而言，只是把机器操作好就行了。可是相比于修理人员，我们才是设备真正的主人，我们才是跟设备接触最多的那一个人。我们如果在平时的工作中能够对设备的运行状态投入更多的关注，对设备维护如母亲善待幼子般的细心呵护，那么设备上许多问题就能得到很好的解决，才能真正做到用好设备、管好设备。

　　所以我们应该转变观念，从点滴小事做起才是正道，加强自身岗位设备清扫标准统一化细致化，增加日常设备点检时对微小隐患及时处理、萌芽状态故障准确判断，熟练掌握设备相应润滑、紧固、更换技巧，以实际行动践行企业主人翁的誓言。只有这样循环往复，才能建立起自主维护闭环运作体系。

　　自主维护是不是增加操作工的工作负担？

　　在自主维护学习活动中，我与叶片工段长蔡红斌师傅一道积极寻找清扫困难源。我们发现115叶片回潮筒的托轮防护门拆卸困难，影响115叶片回潮筒的清洁效果，也增加了松片回潮工清扫时间。怎么解决？按照过去的经验，大家只能向修理工寻求帮助。但是，此时修理工正在其他工段检修设备，一时脱不开身。我们决定发扬不等不靠的精神，充分利用在活动所学的知识，在车间设备技术员的协助下，以8个备件手把作为安装基准螺孔对4个托轮防护门固定螺杆进行了改造，将固定螺杆打磨至合适尺寸，然后进行相应的装配，并用502胶水加以固定，很快就把问题解决了。

　　虽然我们为了打磨螺杆，牺牲了不少的休息时间，但是大家依然认为是值得的。因为我们尝到了自主维护的“甜头”。改进后的托轮防护门拆卸时间比原来缩短了一半，有效地提高清洁工作的效率，降低劳动强度。从生产使用到故障判断、维护维修的动手实践中，我们积累了一定的维修经验，维修能力获得了提升，形成了自身的修理技术储备。

　　总而言之，自主维护是一项长期和基础性的工作，一线操作员工只有真正领悟内涵，多方面增强自身实力，才能有效提升岗位设备保障能力，力促“卷烟上水平”，实现“税利保增长”，把真龙品牌的竞争实力提高到一个新水平，为建设严格规范、富有效率、充满活力的广西中烟做出贡献！