新型物流设备YP113型装封箱机是许昌烟草机械有限责任公司富思特公司合作研发产品，具有全自动化条烟输送系统以及高精度智能机械手臂抓取功能，可以自动实现条烟装箱及封箱功能，是一款市场需求量较高的工业物流产品。

前不久，YP113型装封箱机进入公司内部调试阶段，但在调试过程中却遇到了一个不大不小的难题。

装封箱机运行过程中最重要的步骤是机械手臂一次抓取50条条烟，放置到输送带上再进行包装，大量的条烟在装封箱机调试过程中必不可少。经技术人员及现场调试人员的实际测算，至少需要8至10整箱的条烟，也就是大约500条左右的条烟才能满足设备运转条件，但用户无法供给调试所需条烟。因为烟草的特殊性，条烟买卖受严格管控，数量如此之多，如果购买对公司来说是一项不小的开支。

在前一批装封箱机调试时，富思特公司制造部曾尝试使用胶制条盒烟代替条烟进行试验，可是胶制条盒烟虽然在尺寸形状方面能够满足试验要求，可由于其材料的特殊性，其重量与实际的条烟有一定偏差，而机械手臂的抓取功能的试验精度要求严格，正常条烟的重量偏差需控制在5g以内，胶制条盒烟的重量不满足调试要求，并且胶制条盒烟与设备输送带的摩擦力较大，极易造成输送带的皮带断裂和卡阻，导致设备无法在短时间内调试至最佳生产状态。

怎样获得各方面性能都适合设备调试的条烟，成了装封箱机调试工作中的头等难关。不解决条烟问题，就会耽误整个订单的生产进度。

困难面前，制造部电装单元迅速成立攻坚小组，由技术骨干李胜伟作为组长，党员带领群众行动起来，针对这个问题展开专题研讨，寻求最合适的解决方案。经过与公司技术人员和经验丰富的调试人员多次交流探讨和现场论证，最终得到一种较为成熟的方案：首先通过多方协调，用户同意提供条烟包装盒用纸用于设备调试工作，接下来便是在纸盒里面进行填充，以尽可能一比一还原真实的条烟状态，不仅仅是重量，填充出来的条烟软硬度、饱和度以及条烟表面的光洁度等综合性能都要满足设备运转条件。经过多次反复对比试验，在不断试错中总结经验，最终确定大致要用四步得到符合设备运转的条烟“工装”。

——在配重上，从用户方面了解到他们所生产的条烟的重量每条大致在201克，而YP113型装封箱机的机械手臂每次抓起50条烟，这就要求条烟工装的重量不能偏差过大，否则设备报警，便无法正常运行，因此选用了塑胶片，易剪裁，且成本低。

——在软硬度上条烟在输送过程中，有一个向上抬起的过程，如遇设备系统故障，条烟掉落会造成卡条，若条烟盒中使用硬度过高的材料填充，则会有损坏设备的风险，因此应尽可能选用质地柔软且不易形变的填充物，木块过硬，丝束太软，都不满足要求。攻坚小组发现车间有许多快递包装盒和废旧纸箱，软硬度刚刚好，剪裁也非常方便，意想不到的废旧纸箱却派上了用场。

——在饱和度上，填充后的条烟“工装”需要保证里面的填充物不会随意晃动，在输送带上运行平稳，被抓起时重心稳定。这就要保证条烟“工装”的饱和度。经过测算，一层塑胶片，加两层纸箱片，最后外侧再包裹一层泡沫片的效果最佳，在剪裁尺寸合格的条件下，条烟“工装”内部的饱和度可以控制在95%至100%之间。

——在光洁度上，条烟“工装”表面的光洁度可以保证在输送带上摩擦力减小，在通道上滑行更顺畅无卡阻，同时大大避免了之前所使用的胶制条盒烟“工装”的弊端。烟厂所使用的条烟盒表面包装塑料纸为机用，且都是大批量采购的，车间这种用量太小是买不到的，且人工操作包装极为不便。因此攻坚小组创造性地提出使用50mm宽的透明胶带缠绕一圈，不仅能增加表面光洁度，而且对条烟“工装”也是一种保护，成本低，效果显著，可以反复循环使用，节能降耗，保障生产。

根据此方案，攻关小组试制了一批新型条烟“工装”，而此时，车间的两台成都和张家口的YP113型装封箱机刚好进入实物调试阶段，制作好的新型条烟“工装”马上投入使用。经过现场反复试验，新型条烟“工装”在设备上运转良好，装封箱机的一次运转合格率大大增加，减少了停机检修的次数，缩短了整机调试的时间，调试设备所需辅助人员从原来的5名精简到现在的2名，成功达到设计目的，大大提高了设备调试效率，为YP113型装封箱机的按期交付率提供了有力保障。