自三月份劳动竞赛活动开展以来，河南许昌烟草机械有限责任公司结构件车间全体职工心系生产，以不辞劳苦的干劲在劳动竞赛中奋勇争先，月度工时总量曾破记录，取得了初步成效。

结构件车间的月度工时总量破记录，展现的是一线工人师傅们勤勤恳恳、分秒必争的拼搏精神，而隐藏其后的，却是车间无指标人员在提效率、保生产这“第二条赛道上”的奉献之情。本文要讲述的，就是结构件车间在劳动竞赛“第二条赛道”上所发生的故事。

巧做工装，提高生产效率

随着全年生产任务的提前排产，且ZL45、柔性装盘机等新产品任务逐渐增多，导致车间的生产压力骤增。为进一步提高车间产能，在党支部带领下，党员服务队和党员突击队从提高生产效率，减轻劳动强度着手，制作了多个小巧实用的辅助生产工具，为生产一线的同事们带来了极大的便利。

门板类产品的焊接，费时费力的地方在于要不断变换门板位置从而获得更好的焊接角度，这要靠焊工对这些门板进行多次的搬移。面对这种情况，支部副书记和几位党员突击队成员便利用工作之余找来了几个废弃的轴承，在轴承的上下分别加装了一块平板，如此数个可旋转的小型焊接作业平台就做出来了，焊工师傅们通过这个旋转焊接平台，不但可以快速转动工件找到焊接位置，更防止了工件搬运过程中的划痕，有效提高了焊接作业的生产效率。

倒棱道序的作业虽然是自动化，但上下料全靠人工。板材从切割机下来，再一张张放到托盘，再上到倒棱机上，靠的是操作工一遍又一遍的弯腰搬运。提高效率不光靠节省生产时间，也要靠节省体力。因此，后勤班组的同事们自己动手，切割废料，测量尺寸，同几个青年团员配合着在几天的时间里赶制出来一个数控单元专用的转运车，由于该转运车的高度尺寸同倒棱机和激光切割机是一致的，因此直接省去了板材在转运过程中弯腰搬抬的动作，这对于任务批量大的倒棱机操作工来说，省下的力气可不是一点半点那么多。

班子带头，抢修故障设备

“工欲善其事，必先利其器”，对于大部分生产环节都已步入自动化的结构件车间来说更是如此。在生产压力较重的情况下，由于设备长时间处在高载荷运转状态，更容易出现一些突发状况，万一设备“趴窝”，那么后续的一系列生产活动都将受到影响。劳动竞赛期间，车间主要的水切割设备沃特杰特水刀就闹了个“小情绪”。

4月16日下午6点多，加班的同事已经陆陆续续离开了，可为了后续生产道序不受影响，沃特杰特水刀仍然在工作着。由于连续作业，该设备内部的液压油管路突然迸裂，设备随即也停止了运行。操作人员发现状况，立即检查并进行了汇报，还在车间巡视的支部书记、单元长、维修班长等人闻讯赶来，设备周围已经流满了液压油，几个人二话不说，在维修班长的指导下，撸起袖子便对设备进行了紧急维护。为了尽可能节省人手投入到生产中，从头到尾都是他们几个人在干。从查找故障原因，到搬运沙子覆盖地面积油，再到寻找同型号的油管进行更换，最后清理打扫现场，仅仅一个周末的时间，这个会拖慢生产进度的小问题就被化解了，直到周一开始正常生产，也没有几个人知道这台设备在周末这两天所发生的事。

类似的事情还有很多：倒棱机的操作工因孩子出生回家陪产，便有后勤人员立即补上这个岗位空缺，保证生产；铣床生产任务繁重，影响了加工进度，数控单元便立刻安排其他无指标人员进行倒班生产分担生产压力。

在劳动竞赛中，结构件车间可谓是全民皆工，人人当先锋，人人唱主角，人人显身手，在生产和服务两条“赛道”上都掀起了“比学赶帮超”的劳动热潮。