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烤房的百年变迁

2022年06月07日 来源:东方烟草报 作者:郝凤娟
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“种是金,管是银,烘烤才是聚宝盆。”“三分种,七分烤。”“烤好了是宝,烤不好是草。”……这些烟叶生产中的俗语,无不反映出烘烤的重要性。在烟叶生产过程中,烘烤是决定烟叶等级质量的一个重要环节,而烤房是烟叶生产必不可少的基本设备。

在日照莒县县局(分公司)的档案室里,收藏着一张1989年莒县烟农修建烤房的老照片。据这张照片的拍摄者——莒县县局(分公司)退休干部石千里介绍,图中正在修建的烤房是一种自然通风气流上升式烤房。这种烤房会设置一套间接加热的火炉、火管设备,利用设备表面散热功能来提高烤房温度,通过热空气的自然上升把烟叶烤好。

这类烤房的温度和湿度完全靠人工来掌握,操作技术难度大,烤房内温度忽高忽低,气流排湿不畅,容易产生烟叶青尖、挂灰、蒸片、糟片等现象。因操作需要大量人力,而且加热室与装烟室没有间隔开,装卸烟叶也不方便。尽管缺点很多,但在密集式烤房推广之前,这种烤房在全省烟区应用很广。

烤房设备的发展受制于烟叶生产的组织形式、自然经济状况和科学技术水平。山东省自种植烤烟100多年来,烤房设备由低级到高级、由简单到复杂,逐渐形成了与农村经济技术状况相适应的结构形式。

1914年,英美烟公司在潍坊坊子试验场建了12座砖木结构的烤房,留有卧式气眼,并有由3道铁皮卷制而成的火管。每座烤房可以装200~300杆烟叶,可供3~4亩烟田使用。不过,由于修建成本较高,建造这种专用烤房的烟农并不多。截至1920年,专门为烘烤烟叶建造的烤房只占总数的25%,用住房改建的烤房占15%,烤房兼作牛马棚的占60%。由于铁皮卷制火管成本较高,烟农逐渐因陋就简,采用土坯代替。

随着合作社、人民公社的发展,烟叶生产主体由个人变成了集体。烤房逐渐由小改大,火管由三管分别改为四、五、七管,管壁改用脊瓦和土坯制成,并加大了进风洞和排气孔,土坯由厚改薄,以增加传热速度和热量。“蟋蟀欢唱鸡刚鸣,梦中传来卸烟声。南场陆续有说笑,烤屋亮起保险灯。昨晚烤炉刚停火,腾出热炉赶杀青。 小伙樘梁汗雨洒,姑嫂传烟打牙冷。霜降夜凉身不舒,能挣队长半个工。”这首由潍坊烟农创作的打油诗,描写的便是当时烘烤结束后社员集体卸炉的场景。

党的十一届三中全会以后,改革开放步伐加快,对外交流合作日益频繁。1979年,我省外贸部门从巴西引进烤房图纸,在潍坊安丘慈山公社河冶大队改装了一座“土巴西”烤房。这种烤房规格大、排湿通风合理、方便灵活,能比普通烤房多装200杆烟叶。同等条件下,使用巴西式烤房烤出的烟叶比传统烤房烤出的烟叶平均高一个等级,尤其是下部烟叶烘烤效果好,但存在造价高、耗煤高、烘烤成本高的弊端。

为节约煤炭,临沂费县烟区进行了烤房综合改革,在该县试建了土陶管、“土巴西”、大暖风、太阳能、绳索挂烟五配套的烤房,收到了良好效果。1982年8月5日,国家经委、国家物资局在费县召开全国烤烟节煤现场会议,费县烟区节煤技术得到与会代表和专家的肯定。

随着家庭联产承包责任制的推广,烟叶种植主体由集体变为一家一户的烟农,大型烤房已不适应实际需要。山东省烟草公司成立后,全省烟区逐步推行“品种良种化、种植区域化、生产技术规范化”,烟叶种植水平不断提高,对烤房的研究和改造日趋活跃。一方面,适应农村经济体制改革和生产组织形式变化的需要,研究并推广容量为150杆烟叶左右的小型烤房,适合3~5亩烟叶的烘烤需要。另一方面,改造通风系统,确保烤房通风排湿顺畅,有效解决了烟叶蒸片、糟片和挂灰等问题。

用今天的眼光看,这类小烤房的优点和缺点都十分明显。其优点是保湿性能好,烤出的烟叶大部分油分较足。缺点主要有三点:一是容积小,普通烤房每座能烤3亩烟叶,大的也不过能烤5亩烟叶左右;二是操作难度大,温度湿度不好控制,烤青、烤坏烟叶的现象十分普遍,不是经验丰富的老烟农根本操作不了,并且一个人最多只能照看两三座烤房;三是烘烤时间长,尤其是烘烤上部烟叶时一周都不一定能烤出一炉。

20世纪90年代,随着全国烟叶生产整体水平的提高,烟叶烘烤技术和烤房设备表现得相对滞后。为此,国家局组织有关科研单位经过研究和生产验证,在全国推广三段式烘烤技术,同时对烘烤设施进行渐进式技术改造,包括变卧式炉为立式炉、使用新型火管锅炉、应用远红外线涂料、增设风道、加装循环风扇等。1996年,山东省基本完成烤房的标准化改造。

进入21世纪,适度规模种植成为烟叶生产新的发展方向,8~10亩以上的种烟户快速发展,并开始出现生产专业户。研究和推广适应烟叶适度规模种植的烘烤设备和技术、探索实行商业化烘烤模式迫在眉睫。在这种情况下,密集式烤房“闪亮登场”。

密集式烤房的出现,可以说是烟叶烘烤领域的一次革命性创新,标志着现代化烘烤时代的到来。

相对于普通烤房,密集式烤房采用温度湿度自动控制系统,只需设置好温度湿度曲线即可。该系统可按照操作人员的指令进行烘烤,操作安全可靠,降低了烟农的劳动强度。同时,自控系统解决了以往烟农在定色期升温过快容易造成青筋烟、挂灰烟等问题,使得烟叶色度均匀一致,烟叶外观质量明显提高。

此外,密集式烤房的推广应用改变了过去一户一间烤房的情况,使烟叶烘烤走上了集约化、专业化、科学化的道路。同时,它改变了传统的以家庭为单位的分散烘烤模式,方便烟农将采收的烟叶编杆上炉后从事其他农事活动。

2010年以后,现代烟草农业的发展对烘烤提出了更高要求,密集式烤房和烘烤工艺也不断在改进。

创新推广环保节能烤房、8点式烘烤技术、箱式烘烤技术以及基于互联网和移动终端技术的精准烘烤管控系统……随着行业科技创新脚步的加快,烟叶烘烤如今已步入智能化时代,烟农种烟越来越轻松,烟叶烘烤质量也越来越高。

烤房的百年变迁背后,是滚滚向前的时代巨轮,是行业烟叶生产从传统烟草农业向现代烟草农业发展的沧桑巨变。以科技创新为驱动,以服务烟农、满足工业需求为中心,站在新的历史起点上,山东烟草人正在奋力谱写烟叶生产新的篇章。

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20世纪五六十年代使用的土烤房。山东省局(公司)供图

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1989年,日照莒县烟农修建烤房的场景。石千里摄

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现代化密集式烤房。郑海峰摄

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